摘要：带式输送机出现并发展至今，已成为一种高效运输设备，尤其在散装物料的运输上，更是不可或缺。随着其更新换代与发展，它的可应用范围也在不断发展与扩张，陆续出现了大量不同类型的新型输送机。

带式输送机在冶金、煤炭生产制作中必将成为主力设备。

通过调查带式输送机的广泛应用，主要研究可伸缩式带式输送机这一机型，在原有基础上实现一个优化改进，带式输送机选型、传送带材料选择，输送机机架设计、张紧装置设计选型，安全带卷收器和释放装置，托辊的选择和计算，输送带跑偏的检查和总结。概述了输送机的结构和工作原理，传动滚筒与输送带之间的摩擦是该输送机最重要的传动性能。可伸缩带式输送机在结构上多了一个储带装置。储带装置可用于拉伸和缩短整个输送机，实现输送机高效率运输。运输物料快速，人工操作较少，容易实现智能操控，在运输工程中，可伸缩带式输送机具有一定的实践价值。

 

关键词：可伸缩；输送带；传动滚筒；储带装置

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 可伸缩带式输送机的简介-1

1.1.1 可伸缩带式输送机的结构及其工作原理-1

1.1.2 可伸缩带式输送机的结构特点-2

1.2 可伸缩带式输送机的应用-2

1.3 国内外带式输送机的现状-2

1.4 可伸缩带式输送机的研究目的及意义-3

2 可伸缩带式输送机输送带的设计计算-4

2.1 可伸缩带式输送机输送带的选择-4

2.2 可伸缩带式输送机输送带传动方式-4

2.3 输送量-5

2.3.1 物料堆积横截面积的计算-5

2.3.2 验算胶带宽度-6

2.3.3 输送能力的验算-7

2.4 牵引力的计算-7

3 带式输送机滚筒设计计算-8

3.1 滚筒直径的确定-8

3.2 滚筒直径的验算-9

4 带式输送机托辊设计计算-10

4.1 托辊的结构-10

4.2 托辊的选择计算-11

4.2.1 托辊垂度与间距的设计计算-11

4.2.2 输送带的最小拉力-11

4.2.3 托辊的额定负荷-12

5 拉紧装置的设计-13

5.1 拉紧装置的概述-13

5.1.1 拉紧装置的作用-13

5.1.2 拉紧装置在带式输送机中布置的位置-14

5.2 拉紧装置的选择计算-14

5.2.1 张紧力的确定-14

6 带式输送机机架设计-15

6.1 机头卸料架的设计-15

6.2 中间架的设计-16

7 主轴的设计与键的强度校核-17

7.1 主轴的设计-17

7.2 键的强度校核-18

8 输送机清扫器的选择-20

9 胶带跑偏问题的调整-21

结论-22

参考文献-23

致谢-24