摘要:本次设计是以数控加工为基础，以其它有关零件的工艺编制及夹具设计为参考，完成了阀体零件的加工工艺编制与夹具设计。首先进行阀体的结构和工艺性分析，然后制定出与之相对应的加工工艺路线。为保证阀体加工要求，合理选择了加工方式与切削用量，一方面要考虑加工的经济性，另一方面要节约资源提高生产效率。当设计基准与工艺基准不重合时，利用尺寸链的原理换算出相应的尺寸与公差，完成了工序卡和工艺过程卡的制作。本夹具设计时考虑到加工的经济性和加工效率，确定了一次完成两个阀体加工的定位方案和快速高效的气动夹紧方案，并对定位方案进行定位误差分析计算，结果表明该定位方案能够满足定位要求。同时对夹紧结构进行了优化设计，最后完成了阀体加工的夹具总体装配设计。

关键词 阀体；数控加工；工艺；夹具；优化设计

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论-1

1.1选题背景及意义-1

1.2 夹具的发展史-2

1.3 本课题拟解决的主要问题-2

第2章 编制阀体加工工艺-3

2.1阀体的用途-3

2.2阀体的工艺分析-3

2.2.1零件的工艺要求-3

2.2.2审查零件工艺性-4

2.2.3计算相关尺寸链-4

2.3确定毛坯类型和热处理-6

2.4拟定工艺路线-7

2.4.1选择定位基准-7

2.4.2工序的集中与分散-9

2.4.3加工阶段的划分-10

2.4.4确定工艺方案-11

2.5确定切削用量及时间定额-13

2.5.1切削用量的选择-13

2.5.2确定时间定额-15

第3章 专用夹具设计-20

3.1夹具的分类与作用-20

3.2计算所需夹紧力-20

3.3设计定位、夹紧和辅助元件-21

3.3.1设计定位元件-21

3.3.2设计夹紧元件选择夹紧方式-22

3.3.3设计辅助元件-25

3.4计算定位误差-26

3.5确定整体方案-28

结论-29

致谢-30

参考文献-31

附录-32