摘要：近年来，随着人们生活水平的提高及生活需求，越来越多的电子陶瓷元器件产品开始普及，无形之中影响着人们的生活。由于人们对质量、成本效益等要求的提高，隧道电阻炉也逐渐由最初的人工控制发展成自动控制，大大提高了产品的质量，减少劳动力、降低了成本、提高了效率，更重要的是节能，符合可持续发展的要求，对现在市场越来越大的工艺需求提供了可行性。就目前来讲，我国在隧道窑炉领域自动控制技术上有着长足的发展以及比较广泛地实际应用。

本项目是一种高端电子陶瓷元器件烧成炉系统，系统包含回转控制和温度控制两个子系统。回转系统的自动控制以CP1L-EM40DR-D型欧姆龙PLC为控制核心，利用PLC及行程开关来确定推板的位置，同时控制推进器的动作，进而实现炉体整个回转系统的自动控制及其循环控制。温度控制则是通过热电偶的测温，同时选用温控模块NX-D15、调功器SCR等来进行温度的调节控制，最终实现温控系统的稳定控制。整个系统在普通按钮的基础上使用普洛菲斯触摸屏作为上位机，既能随意修改相关程序段数值，又能实现回转控制及温度系统的监控，实现了系统的工艺优化，也加强了人机互动。该方案设计控制精度高，运算速度快，在达到自动控制的基础上，节约了资源，提高了质量，符合实际生产需求。

关键词：欧姆龙PLC  隧道电阻炉  循环控制系统  温度控制  自动控制

目录

摘要

Abstract

1. 绪论-1

1.1研究背景与意义-1

1.2国内外发展现状-1

1.3本文的主要研究内容-1

1.4论文章节安排-2

2. 系统总体控制方案设计-4

2.1系统总体设计-3

2.2 机械结构的设计-3

2.3 系统硬件配置-3

3. 系统硬件及硬件电路设计-6

3.1欧姆龙PLC控制器-11

3.2 SCR调功器-12

3.3 温控模块NXD-15-13

3.4 行程开关-13

3.5其他硬件介绍-14

3.6 系统硬件电路设计-15

4. 系统软件设计-17

4.1回转系统程序设计-20

4.2温控系统程序设计-25

4.3 Pro-face触摸屏组态设计-26

4.3.1 主菜单页面设计-28

4.3.2 监控主页面设计-28

4.3.3 温度曲线界面设计-29

4.3.4 报警查询界面设计-30

4.3.5 历史记录界面设计-30

4.3.6 配方功能界面设计-31

4.3.7 温控模块参数设定界面设计-31

5. 系统运行调试结果-30

5.1回转系统调试-33

5.2温控系统调试-38

5.3系统调试报警-39

总结-38

参考文献-40

附录-40

致谢-48