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摘要:目前我国一些传统的玉米脱粒机存在脱粒过程中玉米粒破损率高及脱净率低等问题,更多的家庭还停留在手工剥玉米粒的工作方式,这大大消耗了人力与时间,所以设计新型的玉米脱粒机构至关重要。 该机构要求人们在脱粒前先将大小差不多的玉米棒进行粗略的归类。首先通上电,电机通过V带带动传动轴转动,使螺旋钉旋转起来,然后要求操作人员将玉米棒的头部朝下放入,玉米棒滑入V型凹槽中,接着Z轴轨道带着V型凹槽上移至螺旋钉与玉米棒的柄部对齐,然后Y轴导轨带着整体部分前移,使螺旋钉钻入玉米棒柄部,当传感器检测到两根玉米棒的根部都与螺旋钉底部接触后停止前移,接着Z轴导轨带着V型凹槽下移,等到螺旋钉与刀盘的齿中心对齐,Y轴导轨整体前移,通过两者间的旋转挤压进行脱粒,待传感器检测到脱粒完成后,电磁铁控制的夹紧机构动作,将玉米棒夹紧,电机反转,螺旋钉随之反向旋转,这时Y轴导轨后移,夹紧机构松开,玉米棒就会掉落。此设计的玉米脱粒机构可实现两根玉米棒的同时脱粒,大大提高了工作效率。 关键词:剥玉米粒机 机械传动 带齿刀盘 半自动
目录 摘要 Abstract 第一章 绪论-1 1.1设计的意义-1 1.2国内外的发展及研究现状-1 1.3玉米脱粒机的研究思路和方案-2 第二章 玉米脱粒方式及分析比较-3 2.1 玉米脱粒的工作方式-3 2.2玉米脱粒机中零件的分析比较-3 2.2.1凹槽的比较分析-3 2.2.2 脱粒齿的分析比较-4 2.2.3夹紧机构的分析比较-4 第三章 玉米脱粒机零部件的计算与设计-5 3.1电动机的选择-5 3.2 V带传动的设计计算-7 3.2.1计算功率-7 3.2.2选择带型-7 3.2.3确定带轮的基准直径-7 3.2.4确定中心距-7 3.2.5验算包角-8 3.2.6确定带的根数-8 3.2.7确定V带的预紧力-8 3.2.8计算轴向压力-8 3.2.9确定带轮的结构和尺寸-9 3.3 传送轴的设计计算-9 3.4 入料口与机架连接的螺栓选择-10 3.5 Z轴总体选型计算-11 3.5.1 Z轴滚珠丝杠选型计算-11 3.5.2轴承选型计算-12 3.5.3 Z轴电机选型计算-13 3.5.4 Z轴联轴器选型计算-14 3.6 Y轴总体选型计算-15 3.6.1 Y轴滚珠丝杠选型计算-15 3.6.2轴承选型计算-16 3.6.3 Y轴电机选型计算-16 3.6.4 Y轴联轴器选型计算-17 3.6.5导轨选型计算-17 3.7 弹簧的选择-17 第四章 玉米脱粒机主要零部件的三维建模-18 4.1筛体的三维建模-18 4.2机架的三维建模-19 4.3夹紧装置的建模-20 4.4螺旋钉及连接部分的三维建模-20 4.5 脱粒部分的三维建模-20 4.6入料口的三维建模-21 第五章 主要零部件的强度校核-22 5.1轴承强度的校核计算-22 5.2两轴滚动丝杠校核-23 5.2.1 Z轴滚动丝杠校核-23 5.2.2 Y轴滚动丝杠校核-24 5.3 导轨的校核-25 5.3.1额定距离寿命的计算-25 5.3.2额定小时寿命计算-26 参考文献-27 致谢-28 |

