摘要：本文以超深冲钢DC06热轧板和冷轧退火板为研究对象。研究冷轧板810℃，840℃，870℃退火后晶粒尺寸变化情况。比较不同退火温度处理后，材料金相组织、力学性能及其织构变化情况，得出最佳退火温度保证钢材综合性能达到最好。结果表明：压下率相同，退火温度为810℃时的组织晶粒尺寸最小。随着退火温度升高，晶粒尺寸逐渐长大，晶粒形状趋向多边形等轴状。冷轧退火板中以{111}＜110＞，{111}＜112＞织构为主并随着退火温度升高含量增多，其次为{001}＜110＞和{112}＜110＞织构。其中{001}＜110＞织构含量先增后减870℃时接近消失。在退火再结晶过程中α纤维织构转变为γ纤维织构，受织构影响r值逐渐升高。断后伸长率随着退火温度增大至44.5%后变化不明显。n值以及抗拉强度、屈服强度Rp0.2以及硬度均随退火温度升高呈现下降趋势。

关键词：DC06钢  退火温度  金相组织  织构  力学性能

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摘要

Abstract

1.绪论1

1.1引言1

1.2深冲钢发展情况1

1.2.1国内深冲钢发展1

1.2.2国外深冲钢发展2

1.3课题研究目的及意义2

   1.3.1课题研究目的3

    1.3.2 课题研究意义3

2.试验材料及方法4

2.1试验材料4

2.2加工工艺4

2.3金相试验5

2.4晶粒尺寸测量5

2.5力学性能试验5

3.金相试验分析7

3.1显微组织分析7

3.1.1热轧试样组织研究7

3.1.2冷轧试样组织研究8

3.2晶粒尺寸演变分析9

3.3本章小结11

4.退火组织对织构的影响12

4.1 DC06冷轧退火板晶粒取向分布12

4.2不同退火温度下织构的变化情况13

4.3本章小结16

5. DC06冷轧板力学性能分析17

5.1显微硬度（HV）分析17

5.1.1维氏硬度定义17

5.1.2退火温度对硬度（HV）的影响17

5.2伸长率A80分析18

5.2.1 伸长率定义18

5.2.2 退火温度对A80的影响18

5.3抗拉强度以及屈服强度Rp0.2分析18

5.3.1抗拉强度以及屈服强度Rp0.2定义18

5.3.2退火温度对抗拉强度以及屈服强度Rp0.2的影响19

5.4 塑性应变比r值和应变硬化指数n值分析20

5.4.1 r值和n值定义20

5.4.2退火温度对r值和n值的影响21

5.5显微组织对力学性能的影响22

5.6本章小结23

6.结论24

参考文献25

致谢27