摘要:工业中模具作为重要工艺装备，在众多工业生产活动中是极为重要的组成部分。塑料是现代社会经济进程中的重要材料，是工业、种植业、新能源、道路运输等关键领域无法缺少的关键材料，其用途已经在经济发展和生活应用的各个领域被广泛开发，是钢铁、木材、水泥之后材料领域的第四大支柱。模具作为基础工艺装备被应用于工业生产，是各行业普遍生产最终产品的材料，其作为产品的价值往往是模具本身价值的数倍甚至上百倍，被誉为“效益放大器”。

本设计是为了设计制作带柄水杯模具，它系统的说明了该模具中的每个零部件的如何加工以及模具零件如何装配与使用。其中，对如何选去注射机各种参数、零部件如何加工、注射模的结构计算问以及特种加工工艺做了详细说明。在设计过程中，零件图和装配图使用AUTOCAD软件进行绘制。

本设计以保证加工质量为原则的同时，使生产率达到最快，生产成本降到最低。

关键词: 模具； 注射机；  塑料

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1模具及模具工业的发展与现状-1

1.2塑料成型模具的种类-1

1.2.1 注射模-1

1.2.2 压缩模-1

1.2.3 传递模-1

1.2.4 挤出模-2

1.2.5 气动成型模-2

1.3注塑模具的发展中存在的问题-2

2 塑料成型工艺-3

2.1材料选定-3

2.2成型方式选定-4

2.3注射生产工艺流程-4

2.3.1准备流程-4

2.3.2注塑成型过程-5

2.3.3塑件的后处理-5

2.4塑件的结构工艺性-6

2.4.1杯壁厚度-6

2.4.2水杯的精度-6

2.4.3水杯的表面粗糙度-6

2.5 塑件成型工艺参数-7

2.5.1温度-7

2.5.2压力-8

2.5.3时间（成型周期）-8

3 带柄水杯注塑模具设计-9

3.1注塑成型设备-9

3.1.1注塑机构成-9

3.1.2注塑机的分类-10

3.2注射模具分类及典型结构-10

3.2.1注射模分类-10

3.3塑料水杯模具的结构设计-11

3.3.1分型面位置的确定-12

3.3.2型腔数量的确定-12

3.3.3 浇注系统设计-12

3.3.4 成型零件设计-14

3.3.5 合模导向机构设计-15

3.3.6 顶出系统设计-16

3.3.7 模具温度调节系统设计-18

3.3.8 标准模架的选用-19

3.3.9 模架的尺寸-20

3.4 注射模具、注射机数据校核-20

3.4.1最大注射量的校核-20

3.4.2注射压力的校核-21

3.4.3锁模力的校核-21

3.4.4开模行程的校核-21

结论-22

致谢-23

参考文献-24