摘要：电容器垫片，一般由PVE,PET和聚烯制成，通过热烫印将生产批号等参数印制在垫片上。然而，目前国内生产电容器的企业通常采用手工方式进行生产，生产效益低，为提高企业生产加工的经济收益，设计电容器自动上料印字机以满足企业的生产需求。

该设备由推料机构，烫印机构，拾取机构，PLC控制系统与箱体等结构组成，设置了前后两个通道以实现对垫片的同时加工。该设备应用PLC系统，能够有效且快速的实现垫片上料，烫印，拾取的自动化流程，同时能完成料筒与烫印部件工件的监测与计数，温度的控制，拾取部件的工件计数，能很好的弥补国内一般应用人工导致生产效益低的问题，有效的提高其加工效率和质量。

关键词： 电容器垫片；自动上料；热烫印；拾取

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论 1

1.1 课题设计背景. 1

1.2课题的设计意义和价值 2

1.3 国内外的设计现状和发展趋势.2

 1.2.1 自动上料机的现状和发展趋势3

 1.2.2 热烫印技术的发展趋势 .3

 1.4 本课题的设计内容 .3

第二章电容器垫片自动印字机的设计方案.3

2.1设计对象介绍 .3

2.2总体思路的确认 4

2.3 整机设计5

2.4本章小结6

第三章 自动上料印字机结构设计 .7

 3.1自动上料部分的设计.7

 3.2热烫印部件的设计 .7

 3.3拾取部件的要求 .8

第四章 自动上料印字机各元件的选择 .9

4.1 导轨的选择9

4.2 气动元件的选择.10

4.3传感器及其附件的选择15

4.4其他部件的选择 .16

第五章 控制系统的选择.17

5.1 PLC控制系统的简介 .18

5.2温度控制系统设计18

5.3运动控制系统设计20

5.4人机界面的设计23

第六章设计小结.24

参考文献 25

致谢 26

附录 27