摘要：本文以20μm厚200目微结构铜箔作为模具，采用平板热压印方法对PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料进行热压印。主要研究了热压印工艺中压力、时间和温度参数对PET材料复制铜箔模具微结构的影响。当只改变压力条件时，随着压力的增加，PET微结构压印位移加深，压印效果会变好；但当压力过大时，会使PET材料内部产生应力，阻碍PET填入铜箔模具。只改变时间条件时，时间的增长使PET的内部的松弛能力提高，PET能够完整填充到铜箔模具；时间过长，持续的压力会使PET材料受到内部的应力作用，降低了PET的松弛能力。只改变温度条件时，随着温度的增加，PET流动性能变好，填充效率变高；若温度超过PET承受范围之内，PET会发生变性，导致PET微结构的复制效果降低。

关键词 热压印；铜箔模具微结构；PET聚合物；PET微结构

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 前言-1

1.2 热压印的成型的简述-1

1.2.1 热压印的分类-1

1.3 热压印的发展状况及应用-2

1.3.1 平板热压印技术-2

1.3.2 平板热压印技术发展现状-2

1.3.3 热压印的应用-5

1.4 课题研究的背景与研究意义-7

1.4.1 课题研究背景-7

1.4.2 课题研究意义-7

2 平板热压印技术原理-9

2.1 热压印热力作用的过程-9

2.2 聚合物微热压印基本原理-10

3 PET表面微结构热压印成型-13

3.1 PET薄膜的性能-13

3.2 热压印成型加工系统-13

3.2.1 实验系统-13

3.3 实验所需的材料及实验步骤-16

3.3.1 实验材料及设备-16

3.3.2 实验步骤-16

4 PET热压印微结构效果的分析-19

4.1 压力参数对PET聚合物微结构复制的影响-19

4.2 时间参数对PET微结构复制的影响-20

4.3 温度参数对PET热压印微结构复制的影响-21

结论-23

致谢-24

参考文献-25