摘要：本设计将详细介绍汽车压铸件产品整套压铸模具设计，先对压铸件产品进行开模分析，分析产品拔模斜度和产品壁厚，分析产品材料性能和压铸工艺要求，初步确定选用压铸机的型号，确定产品模穴数和分型面，然后再设计和计算模具浇注系统，型腔型芯系统，顶出系统，冷却系统，侧抽芯机构，排气系统和模架系统，最后再对整套模具工作原理进行详细的介绍，本次毕业设计通过三维PREO软件和二维ATUOCAD软件进行模具三维设计和二维装配图、零件图进行绘制。

关键词 压铸模具设计；汽车压铸件；浇注系统；侧抽芯机构；PROE软件

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1模具工业的地位-1

1.2国外压铸模具发展概况-2

1.3我国压铸模具发展概况-2

1.4本文研究内容-3

2 压铸件结构及成型工艺分析-4

2.1压铸件结构和尺寸精度及表面质量分析-4

2.2压铸件的分析-4

2.3材料性能分析-5

2.4铝合金的压铸成型过程-5

3 分型面选择及型腔数目确定-6

3.1型腔数目的确定-6

3.2分型面的选择-6

4 压铸机的选择和校核-8

4.1压铸机的主要参数-8

4.2塑件体积的估算-9

4.3选择压铸机-9

4.4压铸机的相关参数的校核-10

5 浇注系统设计-13

5.1主流道的设计和计算-13

5.2分流道的设计和计算-13

5.3浇口的设计和计算-14

6 冷却系统的设计-16

6.1冷却系统的设计-16

7 成型零件设计及模架选取-18

7.1成型零件钢材的选用-18

7.2成型零件的结构设计-18

7.3成型零件工作尺寸的计算-20

7.4型腔壁厚的计算-22

7.5模架型号的选择-22

7.6模架各尺寸的校核-23

8 推出机构及排气系统设计-24

8.1推出机构设计原则-24

8.2脱模力的计算-25

8.3推管直径的计算和校核-26

8.4排气系统的设计-27

8.5溢料系统的设计-27

9 侧向分型与抽芯机构设计-29

9.1侧向分型与抽芯机构分类-29

9.2斜导柱式侧向抽芯机构-29

9.2.1斜导柱的设计-29

9.2.2侧滑块的设计-29

9.2.3楔紧块的设计-30

10 模具总装及模具动作过程-32

10.1模具总装过程-32

10.2模具工作原理-32

致谢-36

参考文献-37