摘要：级进模具主要用于大批量加工制造长条类薄板材零件，能够有效的提高冲压模具在自动化方面的应用能力。本篇论文主要是对自动送料冲孔、落料级进模具的设计，计算刃口尺寸，合理设计凸模和凹模，合理选用标准件。为达到自动送料目的，模具将设计合理钩式送料机构。在设计完成后，通过AUTOCAD绘制总装图及主要零件图。

关键词 刃口尺寸；CAD绘图；自动送料

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1课题的意义-1

1.2冲压模具研究现状及发展趋势-1

1.3本篇论文主要工作内容-2

2冲裁工艺分析-3

2.1结构工艺性-3

2.2尺寸精度-3

2.3材料性能-3

3冲压工艺方案的选择-4

4冲压件排样方式及其计算-5

4.1排样的类型-5

4.2排样的形式-5

4.3搭边-5

4.4送料步距S-5

4.5条料宽度B-5

4.6板料规格及裁板方式-6

4.7条料利用率 -6

4.8排样图-6

5冲裁力及压力中心坐标的确定-8

5.1落料力-8

5.2冲孔力-8

5.3卸料力-8

5.4推件力-9

5.5压力中心的确定及计算-9

6初步选择压力机-12

6.1压力机类型初选-12

6.2公称压力的最小值确定-12

6.3压力机的参数选用-12

7冲裁工艺计算-14

7.1冲裁间隙的确定-14

7.2冲裁模刃口尺寸设计-14

7.2.1凸、凹模刃口尺寸计算原则-14

7.2.2孔和2.2孔的有关刃口尺寸计算-14

7.2.3落料凸模及其凹模相关刃口尺寸计算-16

7.3各中心距尺寸计算-21

7.5各类刃口尺寸汇总-23

8模具主要零部件的设计及相关计算-25

8.1凸模的设计与计算-25

8.2工作零件力学性能校核-26

8.2.1 的冲孔凸模的力学性能校核-27

8.2.2 的冲孔凸模力学性能校核-28

8.3凹模的设计与计算-28

9模具结构及自动送料机构的设计、选择-30

9.1模具类型的选择-30

9.2定位方式的选择及零件的选型-30

9.2.1活动挡料装置-30

9.2.2侧刃-30

9.3模架类型及导柱导套的选用-30

9.4固定零件的选用-31

9.4.1垫板-31

9.4.2模座-31

9.4.3固定板-31

9.4.4模柄-31

9.5卸料零件-32

9.5.1卸料板-32

9.5.2卸料螺钉-32

9.5.3聚氨酯弹性体-32

9.6自动送料机构的设计-32

9.7主要零件选型综合-33

9.8模具闭合高度校核-34

10绘制模具装配图-35

11模具的装配及工作过程-36

11.1冲压模具的装配-36

11.2模具的工作过程-36

结论-37

致谢-38

参考文献-39