摘要：本设计的题目是30T平板硫化机。在工业生产中，大部分的橡胶模型制品一般都要用硫化机进行硫化制作成型，硫化机同时也可以用于压制各种达不到使用要求的塑料和发泡性橡胶制品。本次设计使用独立结构的电气系统以及动力结构，使用按钮集中进行控制。

经过认真考虑，本次设计结构为工作缸在下部的半自动型平板硫化机，文中主要的元件计算内容为上横梁、活动平台、柱塞、工作缸、密封装置和立柱构成。液压缸安装在活动平台的下方，提供液压压力的是柱塞结构。

通过在网上搜集资料，在图书馆借阅有关的书，全面了解了硫化机的市场现状和设计要求，在此基础上结合自己所学的专业课知识，利用AutoCAD对硫化机的结构及零件进行绘制，完成相关设计。

在硫化过程中需要液压系统提供所需压力。在一般情况下，可以使用低压工作液升起平台，为了节省损耗实现高低压协同工作，在上层平板和硫化品接触后用高压工作液。

关键词 硫化；上横梁；活动平台；液压系统

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 平板硫化机的作用-1

1.2 平板硫化机的分类-1

1.3 平板硫化机的地位-1

1.4 平板硫化机工作原理-2

1.4.1 工作的过程-2

1.4.2 工作原理-2

1.5 平板硫化机的硫化过程-2

1.6 平板硫化机的设计-3

1.6.1 平板硫化机的设计思想-3

1.6.2 平板硫化机硫化时的问题-3

1.7 柱式单层平板硫化机-3

2 所设计硫化机的技术参数-5

2.1 任务书提供的相关规格-5

2.2所设计平板硫化机的规格与技术特征-5

3硫化机工作参数的计算-6

3.1计算可动平台上升速度-6

3.2硫化机平台下降速度-6

3.3液压泵的流量-7

3.4硫化温度-7

3.5热平板-7

3.6硫化机的生产能力-8

3.7压力计算-8

3.7.1硫化机提供的压力-8

3.7.2升起平板硫化机活动部分所需最小压力-8

3.7.3平板硫化机总压力-8

3.8计算油液压力-9

3.8.1计算油液最小的压力-9

3.8.2工作液最大压力的计算-9

4硫化机各元件的设计-10

4.1柱塞-10

4.1.1柱塞的结构特点-10

4.1.2柱塞直径的计算-10

4.1.3计算柱塞最大的压力-11

4.1.4校核柱塞上的力-11

4.1.5计算柱塞的厚度-11

4.2工作缸-12

4.2.1校核工作缸的强度-12

4.2.2工作缸的尺寸-13

4.3密封装置-14

4.3.1密封装置分类-14

4.3.2密封圈-14

4.3.3计算密封装置中各项数据-14

4.4可动平台-15

4.4.1可动平台的原理-15

4.4.2可动平台数据计算-15

4.5立柱-16

4.5.1立柱的结构-16

4.5.2计算立柱强度-16

4.5.3计算立柱里的内螺纹半径-17

4.6本章小结-17

5液压系统-18

5.1液压传动-18

5.1.1液压传动的背景-18

5.1.2液压传动的组成-18

5.2液压系统基本设计-19

5.3传动系统基本设计-19

结论-22

致谢-23

参考文献-24