摘要：回柱绞车的通用名称也称为慢绞盘，用于煤矿采煤工作面的回柱放顶。由于其高度低，重量轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层，以及各种采煤工作面，以回收沉入地下或被蛭石埋藏的金属支柱。随着机械化采煤的改进，它越来越多地用于机械化采煤工作面作为安装和回收各种设备和备件的手段。目前，绞车的发展趋势正朝着标准化系列发展：体积小，重量轻，结构紧凑; 高效，节能，寿命长，噪音低，多功能通用，功率大，外形简单方向发展。

本篇毕业设计的论文以回柱绞车的系列发展趋势为基础，详细阐述了JH-14型矿用回柱绞车传动系统整体方案的设计，以及零部件的校核，对于后期的安装与维护，也进行了一些列的说明。

关键词 回柱绞车；蜗轮；蜗杆；减速器；卷筒

目录

摘要

Abstract

1 概述-1

1.1 绞车的类别-1

1.2 绞车的性能要求-2

1.3 绞车的结构与功能-2

2 国内与国外矿用绞车的发展情况-4

2.1 国内矿用绞车的发展情况-4

2.2 国外矿用绞车的发展情况-4

2.3 国内外矿用绞车综合比较-4

2.4 绞车的传动结构类型-5

2.5 国内外矿用绞车的发展趋势-5

2.6 挑战和机遇-6

3 确定回柱绞车的各性能参数-7

3.1 确定钢丝绳的直径d-7

3.2 定滚筒的宽度B-7

3.3 确定滚筒直径D-7

3.3.1 确定滚筒外径-8

3.4验算钢丝绳的平均速度-8

4 绞车总体设计-9

4.1 JH-14型回柱绞车的含义-9

4.2 矿用回柱绞车的设计数据-9

4.3 确定传动方案-9

4.3.1减速器的选择-9

4.4 JH-14型回柱绞车的组成部分-11

4.5 JH-14型回柱绞车的工作原理-11

5 传动系统的动力计算-12

5.1 电动机的选择-12

5.2 传动比分配及相关计算-13

6 蜗轮蜗杆的设计计算-16

6.1 蜗轮蜗杆材料的选择-16

6.2 确定蜗轮蜗杆的类型-16

6.3 蜗轮蜗杆结构设计-16

6.4 蜗轮蜗杆强度校核-16

6.5 蜗轮蜗杆其它参数计算-18

7 各齿轮的设计计算-20

7.1滑移齿轮的设计计算-20

7.2大小齿轮的设计计算-26

7.3过桥齿轮的设计计算-30

8 各轴的设计计算-32

8.1蜗杆轴的设计计算-32

8.2蜗轮轴的设计计算-37

8.3小齿轮轴的设计计算-42

8.4过桥齿轮轴的设计计算-44

8.5卷筒设计-45

8.6卷筒轴的设计计算-45

9 减速器中拨叉的设计-50

10各轴承的选择和校核-51

10.1蜗杆轴上轴承的校核-51

10.2蜗轮轴上轴承的选择和校核-53

10.3小齿轮轴上轴承的选择-56

10.4过桥齿轮轴上轴承的选择-56

10.5卷筒轴上轴承的选择和校核-57

11各键的选择和校核-60

11.1蜗轮处键的选择和校核-60

11.2小滑移齿轮处键的选择和校核-60

11.3大滑移齿轮处键的选择和校核-61

11.4小齿轮处键的选择和校核-61

11.5过桥齿轮处键的选择和校核-62

11.6大齿轮处键的选择和校核-63

12回柱绞车的其它设计-64

12.1联轴器的设计-64

12.2制动器的设计-65

12.3底座的设计-66

13减速器零部件设计-67

13.1通气器的设计-67

13.2油面指示器的设计-67

13.3放油孔的设计-68

13.4减速器箱体设计-68

14回柱绞车的润滑与密封-70

14.1各传动件的润滑-70

14.2轴承的润滑-70

14.3减速器的密封-70

15 回柱绞车的安装和操作要求-71

15.1回柱绞车的安装-71

15.2回柱绞车的操作要求-71

结论-73

致 谢-74

参考文献-75