摘要：随着自动化技术的发展，目前国内已有越来越多的厂家抛弃了传统的手工装配线，换上了自动化生产线。目前国内的自动化设备都配有PLC控制系统，PC主控，人机交互等上位机控制，做到了在生产线或安装的同时实时监测、反馈、自我修正等，而不单单只是简单地机械结构，逐渐向智能化的方向前进。

本论文探讨的是自动化贴标机的设计，贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按人工预定的位置进行粘贴，从而达到包装目的一种机械装置。该套设备可以极大地节省人工成本，提高生产率。贴标机械在发展过程中可以分为不干胶贴标机械，冷胶贴标机械，热熔胶贴标机械，套标机械四类，而为了适应流水线的要求通常又有直线式和回转式两种类型。

这一次的课题是打火机表面的贴标机械的设计。本设计中，根据产品的特性采用直线式结构，考虑到打火机为椭圆柱的外形，不易涂胶，故采用不干胶粘贴。本次设计的结构中包含了自动上料机构，贴标机构与自动卸料机构，设计成自动型可以极大提高产量。

关键词 自动化；不干胶；贴标机

目录

摘要

Abstract

1 前言-1

1.1 选题背景-1

1.1.1 本课题的来源、目的、意义-1

1.1.2 本课题应该解决的问题-1

1.2 贴标机的发展历史-1

2 曲面贴标机的任务分析-4

2.1 工况分析-4

2.2 曲面贴标机的用途-4

2.3 曲面贴标机的特点-4

3  曲面贴标机的工作原理与结构组成-5

3.1 曲面贴标机的工作原理-5

3.2 曲面贴标机的工作装配示意图-5

3.3 曲面贴标机的主要组成及作用-6

4 上料输送机构的设计计算-7

4.1 上料输送机构的整体设计-7

4.2 交流减速电机的选择-8

4.3 气缸的选型计算-9

4.3.1 上下气缸选型计算-9

4.3.2 夹紧气缸选型计算-11

4.3.3 气动滑台的选型计算-13

5 贴标机构的设计计算-16

5.1 贴标机构的整体组成与设计-16

5.2 步进电机的选型和计算-17

5.3 同步带的设计计算-19

5.3.1 同步带的设计计算-19

5.3.2 同步带的安装方法-20

5.3.3 同步带、轮损伤及原因-21

6 卸料机构的设计计算-22

6.1 卸料机构的整体组成与设计-22

6.2 伺服电机的选型与计算-23

6.3 卸料滚筒轴的设计计算与校核-26

6.4 滚动轴承的寿命计算-30

6.5 键的选择与校核计算-31

7 曲面贴标机的故障分析与维护保养-33

7.1 曲面贴标机的故障分析-33

7.2 曲面贴标机的维护保养-33

总结-35

致谢-36

参考文献-37