摘要：  最近的玉米脱粒机基本上是运用打击的方式来制造的，这样容易招致玉米粒破损。为了使玉米脱粒水平明显的上升，运用已经实现了的玉米脱粒技术来制造双辊的玉米脱粒机是必要的 。

-根据脱粒机的构造，玉米脱粒机的传动装置的构造、机械的运行的规律，完成相关的零部件的计算，并根据相关三维建模软件进行设计。内容从本质上包含了整体的结构、电机的选型、带轮以及轴的尺寸的构造的设计。运用个别的机械设计措施，从总体计划设想开始，以基础的构造的剖析为开端，设定计划方案后进行重要的零部件计算和构造的优化设计。从成本和适用性的角度考虑，通过合理的方式放入玉米、纹杆滚筒与钉齿滚筒相互配合的脱粒模式。用电机提供能源，用传动带传递能源到滚筒的上面进行脱粒，玉米脱粒机运行的时候，在纹杆滚筒、复合式栅格凹板（由下部筛网与上部栅格组合）和导向滚筒的相互配合下，玉米从纹杆滚筒挨到机盖的方向运动到钉齿滚筒处。脱粒后的玉米在导向滚筒的作用下到达钉齿滚筒处继续脱粒。玉米芯，较小的碎芯从前方的排芯斗排除去，玉米的籽粒沿着斜板落人出料斗，由风机进行风选。

关键词:双辊玉米脱粒机 三维建模 纹杆滚筒 导向滚筒

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1目的与意义-1

1.2国内外发展现状-1

2 复合式双辊玉米脱粒机总体结构-2

2.1 入料部分-2

2.2 脱粒部分-2

2.3 筛分部分-2

2.4 清选部分-2

2.5 支撑部分-2

3电动机的选型-3

3.1 双滚筒的转速的确定-3

3.2双滚筒的顶端速度-3

3.2.1纹杆滚筒的速度-3

3.2.2钉齿滚筒的速度-4

3.3 电动机的选择-4

4.1纹杆滚筒与电动机间带与带轮的设计-6

4.1.1 传动带的设计-6

4.1.2 主动带轮与从动带轮的设计-7

4.2 纹杆滚筒与钉齿滚筒间带与带轮的设计-9

4.2.1 传动带的设计-9

4.2.2 主动带轮与从动带轮的设计-11

5.1 纹杆滚筒轴的设计-13

5.1.1 轴的材料的选择-13

5.1.2 轴的尺寸设计-13

5.1.3 校核轴的强度-14

5.1.4 轴承座的设计-16

5.2钉齿滚筒轴的设计-17

5.2.1 轴的材料的选择-17

5.2.2 轴的尺寸设计-17

5.2.3 校核轴的强度-18

5.2.4 轴承座的设计-21

6  脱粒滚筒的设计-22

6.1 纹杆滚筒的设计-22

6.2 钉齿滚筒的设计-22

7  栅格凹板的设计-24

7.1 复合式栅格凹板的设计-24

7.2 导向滚筒的设计-24

8 复合式双辊玉米脱粒机主要外部结构设计-25

8.1 入料斗的设计-25

8.2机盖的设计-25

8.3 主机架的设计-26

8.4 风机的设计-26

8.4.1 风机的选型-26

8.4.2 风机的带与带轮的设计-27

8.5.3 风机带轮的结构设计-27

8.5.4 轴的设计-28

8.5.5 风机结构设计-28

9 复合式双辊玉米脱粒机的安全操作-29

9.1超速运转-29

9.2防止过疲劳操作-29

9.3 合理的管理-29

10  复合式双辊玉米脱粒机的维护-30

10.1玉米脱粒机的保养-30

10.2玉米脱粒机的保管-30

11 总结-31

参考文献-32

致谢-33