摘要：本设计任务为年产80万吨棒材车间工艺优化及设计。产品为Φ25mm的热轧带肋钢筋，根据成品规格尺寸选择150mm×150mm×10000mm的连铸坯为原材料，通过IDEF0建模优化分析，该设计采用了全连续轧制工艺，工艺流水线共选用轧机18架，其中初轧机、中轧机、精轧机各6架。

本设计所选的轧机机组都是平立交替的二辊轧机，这样轧件在轧机中可以不用扭转，改善咬入，减少事故的发生。

设计内容包括原料选择、生产工艺流程制定、轧机选择、孔型系统设计、年产量计算、主要设备选择、辅助设备选择、车间平面布置等。

关键词：热轧带肋钢筋  IDEF0  全连续轧制  平立交替

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1  绪 论-1

2  产品标准及坯料选择-3

2.1 产品方案的制定-3

2.2 产品标准与技术要求-3

2.2.1 热轧带肋钢筋产品指标-3

2.3 坯料选择-4

3  线材轧制生产工艺流程-5

3.1 工艺流程制定依据-5

3.2 生产工艺流程图初步拟定-5

3.3 功能建模IDEF0分析-6

3.3.1 IDEF0简介-6

3.3.2 初步工艺流程建模-6

3.3.3 企业实际流水线优化-7

3.4 生产工艺流程图确定-8

3.4.1 优化后的优点-8

4  孔型设计-10

4.1 孔型系统选择-10

4.2 孔型设计的内容-10

4.3 孔型设计的要求-10

4.4 产品Ф25热轧带肋钢筋的孔型设计-10

4.4.1 成品孔型设计-10

4.4.2 延伸孔型设计-12

5  主要设备的选择与布置-16

5.1 主机列选择原则-16

5.2 主机列选择-16

5.2.1 机架数目的确定-16

5.2.2 初轧机组的选择-16

5.2.3 中轧机组的选择-17

5.2.4 精轧机组的选择-17

5.3 轧机主要技术参数-17

6  辅助设备的选择-19

6.1 选择原则-19

6.2 加热设备-19

6.2.1 入炉设备-19

6.2.2 出炉设备-19

6.2.3 加热炉-19

6.3 导位设备-20

6.4 剪切机-20

6.5 冷却设备-22

6.6 打捆机-22

7 轧机生产能力计算-23

7.1 轧机小时产量的计算-23

7.2 轧钢车间轧机年产量计算-24

8  车间平面布置-25

8.1 车间平面布置的原则-25

8.2 布置简图-25

8.3 两机架之间的距离-25

8.4 车间厂房参数-26

9  劳动保护措施-27

9.1 工艺方面-27

9.2 通风降温-27

9.3 电气方面-27

9.4 运输设备-27

10  总结-28

参考文献-29

致谢-30