摘要：钢包回转台是连铸生产过程中的主要设备，其性能的高低与可靠对连铸生产过程的顺利进行，连铸坯的产量和质量起着重要的保障作用。本次毕业设计根据某炼钢企业的需要，充分借鉴国内外有关钢包回转台的成功设计经验，改进设计了该企业的120t转炉钢包回转台，主要优化了主要性能参数和关键部位结构，解决了连铸生产过程中钢包回转台的稳定性，从而提高了钢包回转台的安全性和可靠性。

本文首先介绍了国内外钢包回转台的现状；然后对钢包回转台的设计方案进行了优化与确定；接着对电机、减速器相关参数进行了计算与选择；再后对回转台结构和销齿传动进行了设计；最后对该回转台的安装、操作与维护等提出了要求。

关键词：120t转炉钢包回转台  传动装置  改进设计

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1  绪 论-1

1.1连铸技术的国内外研究现状-1

1.2钢包回转台国内外研究现状-3

1.3目的及意义-6

2  确定初步方案-8

2.1工作原理论证-8

2.2钢包回转台基本数据-10

3 主要力能参数的计算与选择-11

3.1电动机的计算-11

3.2电动机的选择-16

3.3减速器的设计-17

4 回转台主要构件分析-32

4.1.径向滚柱的分析-32

4.2地脚螺栓设计与计算-35

5 销齿传动的设计与计算-38

5.1销轮轴转矩-38

5.2选材及许用应力的确定-39

6 钢包回转台设备的使用和维护-42

6.1钢包回转台设备的使用和维护要点-42

总结-43

参考文献-44

致谢-45