摘要：连杆是发动机的主要传动件之一，本文是关于JH125连杆的加工工艺以及加工连杆大头孔所用夹具的设计的文章。连杆是小型零件，它对加工精度有很高的要求，但是我们都知道连杆的刚性相比于很多零件来说都较差，容易产生变形，所以对加工工艺过程的安排有一定的要求。比如：加工时需要把各主要加工表面的粗、精加工分开加工；逐步减少加工余量、切削力和内应力的作用，并对加工后零件产生的变形进行修改，如此加工才能最终达到连杆加工的技术要求。

所谓的机械加工工艺，就是在流程基础上改变生产对象的形状、尺寸大小、相对位置关系和生产对象的性质等，使其成为成品或者是半成品。比如，粗加工一般包括毛坯的制造生产以及打磨等，精加工就分为车、铣、刨、磨等等，没一个加工步骤都有比较详细的参数：对精度的要求、对公差的要求、对加工表面粗糙度的要求等。总的来说，工艺流程就是整个生产过程的总纲，加工工艺是总纲之下没个步骤的详细参数，工艺规程是加工中心根据自身实际情况嗦制定的专门的加工过工艺。

关键词：连杆 机械加工工艺 精加工 加工余量

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1  绪 论-1

1.1目的及意义-1

1.2连杆国内外现状分析-1

1.2.1连杆材料的现状及发展-1

1.2.2连杆制造发展趋势-2

2 机械加工工艺规程的制定-3

2.1产品分析-3

2.2工艺方案的拟定-3

2.2.1平面加工-3

2.2.2 孔加工-4

2.2.3 技术要求分析-4

2.2.4毛坯的确定-5

2.2.5连杆的定位基准和方案分析-6

2.2.6加工经济精度和工序安排-8

2.3工艺方案的确定-9

2.3.1需要加工的部位-9

2.3.2工艺路线确定-10

2.3.3工艺过程卡-10

2.4工艺参数的确定-13

2.4.1粗加工时切削用量的选择-13

2.4.2精加工时切削用量的选择-14

2.5加工余量及工序尺寸-14

2.5.1珩磨大头孔余量计算-15

2.5.2连杆两端面的加工余量及工序尺寸-15

2.6加工工序卡-15

3夹具设计-17

3.1夹具草案设计-17

3.2夹具零件设计-18

3.2.1单个零件设计-18

3.2.2特殊零件设计-20

3.2.3夹具改进-21

3.3夹具方案确定-21

3.4夹具的操作方法-22

4 结论-24

参考文献-25

致谢-26