摘要:混凝土的养护的环境影响着混凝土形成之后的强度，只有在合适的温度和湿度环境下才会形成优质的混凝土，从而混凝土才会有良好的发展。为此国内外都对混凝土养护室的合格温湿度做了相应的规定：标准养护温度为(18～22℃)，养护湿度为95%RH左右。

基于单片机的混凝土养护室的温湿度控制系统不但能够精确地测量混凝土养护室的温度湿度，还能够对温湿度进行自动监测、自动控制，极大的程度上节约了人力。系统以单片机为核心，以多个温度、湿度传感器作为采集单元，单片机与SHT10通过I2C接口相连接，从而获得混凝土养护室温湿度。单片机可通过CAN总线将采集到的处理的数据传输给计算机进行存储、记录和报警，这样便于检查养护室每个时间段的温湿度情况，一旦出现问题，方便做出调节。另外，系统不仅实现了自动检测温湿度的功能，还能对数据进行实时显示、非标准养护温湿度报警和数据存储等功能。

整个系统通过模块化C语言程序编译以及软件模拟时序输入，简化了硬件设计结构，具有超调小、调节时间短、控制精度高、抗干扰性好等优点,能够直接应用于生产实践当中。

关键词 PIC18F2580；温度控制；湿度控制；SHT10

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 课题研究背景及意义-1

1.2 国内外研究现状-1

1.3 本文的主要研究内容-1

2混凝土养护室检测系统分析-2

2.1混凝土养护室环境调节措施-2

2.2系统整体设计-2

2.3系统功能设计-2

3系统硬件电路设计-4

3.1 单片机的选择-4

3.1.1 单片机简介-4

3.1.2 PIC单片机的特点-4

3.1.3 单片机最小系统-5

3.2 温度湿度传感器选择-5

3.2.1 SHT10温度湿度传感器介绍-5

3.2.2 SHT10内部结构和工作原理-7

3.3报警电路-8

3.4 数码管显示电路设计-8

3.4.1 74F595芯片概述-8

3.4.2 74F595芯片与数码管接线方式-9

3.5 电源电路-11

3.6 CAN总线传输-11

3.7 电平转换电路设计-12

3.8 驱动电路设计-14

4系统软件设计-16

4.1 测量温湿度设计-16

4.2 报警模块设计-18

4.3 按键设计-20

5 系统调试及实物焊接-22

5.1 系统功能实现-23

5.2 调试过程-23

5.3 实物焊接及测量-27

结论-30

致谢-31

参考文献-32