摘要：随着21世纪的高速经济技术发展，电子技术逐步迈进工业生产中，并作为不可或缺的一个环节带动着工业进步，而自动控制系统也慢慢的代替着手工操作方便着人们进行的工作。所以在现在乃至未来，自动控制系统完善自身，更好的服务生产生活是必然事件。

首先，选用PLC为主控芯片，采用相似的继电器来控制系统图中的梯形图语言，容易被人们所利用，而且，耐热、防潮、防震能力也是工业生产中不可避免的问题，在这一点上，在PLC使用中就可以较为完美的解决。

在本文中选用的是S7-200PLC系列的226PLC ，而编程则采用STEP7--Micro/WIN编程软件。主要完成的功能是从称重到送料、校正、搅拌、出料以及中途的系统故障警报，系统将对每一过程进行实时监控从而保证整个过程的正常运行。利用226PLC为核心，使程序按之前编程的方式自动工作。通过上下位机以及工控组态软件MCGS的结合，可以实现称重时间的设定、校正、实时报警等功能，再结合自动化和远程监控等现代化技术，能够为自动称重控制系统的性能提高提供参照，同时也为系统稳定性的提高提供基础。  

关键词：自动称重；传感器；PLC；组态

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1 课题研究意义-1

1.2 课题研究背景-1

1.3具体工作要求-2

1.3.1 软件分析和编写-2

1.3.2 硬件电路设计-2

第2章 总体设计方案-4

2.1 设计要求-4

2.2 方案分析-4

2.3 系统方案的选择-5

2.4 系统方框图-6

2.4 本章小结-7

第3章 硬件设计方案-8

3.1 控制系统电源的设计-8

3.2 硬件选型-9

3.2.1 PLC型号的选择-9

3.2.2 中间继电器选型-10

3.2.3 电磁阀选型-11

3.2.4 电动机选型-12

3.2.5 交流接触器选型-13

3.2.6 按钮开关选型-13

3.2.7 电源指示灯选型-14

3.2.8 称重传感器选型-15

3.3 电路设计-15

3.4 PLC I/O表-17

3.5 电器清单-19

第4章 程序设计-20

4.1 编程软件STEP7--Micro/WIN概述-20

4.1.1  STEP7-Micro/WIN简单介绍-20

4.1.2 梯形图语言特点-21

4.1.3 STEP7-Micro/WIN参数设置（通讯设置）-22

4.2 系统设计流程图-24

4.3 程序的设计与分析-25

4.3.1 系统主程序的设计-25

4.3.2 系统手动程序的设计-30

4.3.3 系统自动程序的设计-32

4.4 程序的仿真调试-36

4.5 本章小结-43

第5章 监控系统的设计-44

5.1 组态软件简介-44

5.2 监控系统的设计-45

5.2.1 MCGS的通信参数设置-45

5.2.2 新建工程与组态变量-46

5.2.3 组态画面-46

5.3 本章小结-49

结    论-50

参考文献-51

致    谢-52