摘要：伴随着工业的自动化水平、计算机网络技术和通讯技术越来越好，公司对生产过程中的自动化控制和通讯手段提出了更高层次的要求。许多的企业也对自己的生产工艺或者生产流程进行了升级换代。可编程序控制器是继电器控制的升级和改进，它能够很好的将控制与微机结合，在机械电子、自动化控制等方面取得了很好的发展。由此，本课题利用可编程控制器的功能和特点设计出了一款基于PLC的灌装生产线的控制系统。

一开始，论文阐述了本课题的目的、意义、我国国内和国外关于灌装线的现状和课题的内容。在本论文中，采用饮料灌装生产线为载体，设计出关于饮料灌装生产线的大体结构图，紧接着采用PLC作为本课题的控制系统，设计出能实现灌装过程自动化的控制电路。最后，使用MCGS软件实现了对整个灌装生产线系统的实时监控，可以更加好的了解和改动生产过程及控制程序。

利用可编程控制器可以作为灌装生产线的控制系统，可以实现在生产饮料时，无人化控制。实现了生产流水线自动化、灵敏的智能化。对提高生产效率，饮料的质量和产量产生远大的影响，意义不一般。

关键词：饮料灌装  生产流水线  PLC  MCGS

目录

摘要

Abstract

1. 绪论-1

1.1 课题的意义-1

1.2 课题的目的-1

1.3 国内外的发展现状-2

1.4论文中应解决的问题-3

2. 灌装生产线的总体方案设计-4

2.1 任务的分析-4

2.2 灌装生产线的结构组成-5

2.3 封盖装置的结构组成-6

3. 灌装生产线系统分析-7

3.1 控制方案的分析-7

3.1.1 PLC、继电器控制以及单片机的对比-7

3.1.2 控制系统方案的确定-7

3.2 软件方案分析-8

3.2.1 顺序功能图-8

3.3 硬件方案分析-8

3.4 气动方案分析-8

3.5 气缸的选型-10

3.5.1 推动气缸以及弧形夹紧气缸的选型-10

3.5.2 E缸的选型-11

3.5.3 A、B、C、D气缸的选型-12

3.6 气缸电磁阀的选型-12

4. 系统的硬件分析-14

4.1 PLC控制要求及选型-14

4.1.1 PLC机型的选择-14

4.2 电动机的选型-14

4.2.1 伺服电动机-14

4.2.2 确定电动机的型号-14

4.2.3 驱动器的参数设定-16

4.3交流接触器的选型-16

4.4 热继电器选型-17

4.5 空气开关的选型-18

4.6 传感器的选型-18

4.6.1 光电传感器的选型-19

4.6.2 液位传感器的选择-19

4.7震动电机的选型-19

4.8 电气元件说明-20

4.9 系统原理图的设计-20

5. 系统软件的分析-22

5.1系统流程图-22

5.2 I/O分配表-22

5.3 顺控图-24

5.4程序说明-24

5.4.1 急停程序-25

5.4.2 跳转指令-25

6. 基于MCGS的监控系统-28

6.1 软件介绍-28

6.2 触摸屏的选型-28

6.3 触摸屏串口引脚定义-28

6.4 MCGS的操作说明-29

6.4.1 工程建立-29

6.4.2 设备窗口的操作-30

6.4.3 在线调试-34

小结-38

参考文献-39

致谢-40