摘要：本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

泵体的加工工艺规程及其铣底面、镗ø20mm孔、钻ø7mm孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的。

关键词：切削用量  夹紧  定位  误差。

目 录

摘 要

ABSTRACT

引   言-1

第一章 零件的分析-2

第二章 工艺规程的设计-3

2.1 、确定毛坯的的制造形式-3

2.2 、基准的选择-3

2.3 、制订工艺路线-3

2.4 、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-5

2.5、-确定切削用量及基本工时-7

第三章 专用夹具的设计-17

3.1铣床夹具设计-17

3.1.1问题提出-17

3.1.2定为基准的选择-17

3.1.3夹紧元件的选取-18

3.1.4夹紧力的计算-18

3.1.5定向键与对刀装置设计-19

3.1.6 夹具设计及操作简要说明-21

3.1.7夹具装配图如下-21

3.2钻床夹具设计-22

3.2.1问题的提出-22

3.2．2定位基准的选择及定位键-22

3.2.3导向件的选择及尺寸-23

3.2.4夹紧力的计算-24

3.2.5 夹具设计及操作简要说明及夹具装配图-26

3.3镗床夹具-27

3.3.1问题的提出-27

3.3.2定为基准及定位元件的选择-27

3.3.3切削力及夹紧力的计算-28

3.3.4对刀元件的设计-30

3.3.5操作说明-31

3.3.6夹具装配图-32

总结-33

参考文献-34

致谢-35