摘要：一个工业发达的国家，那么这个国家的工业水平相信也一定走在世界的前端。而模具制造的发展与一个国家的工业发展有着密切的联系。很多国家都不遗余力地去提高模具制造水平，就是因为他们明白一个道理：工业是发展国家经济的重要途径，而模具制造的工业发展的重要突破口。

运用所学知识设计一个长形触片模具是我们本次毕业设计的主要内容。用这样一个例子来深入了解模具制造这个行业。我们也可以通过对自动送料长形触片的设计了解冲压技术在国内外的发展状况和发展趋势。

在自动送料长形触片冲裁模具设计当中，我首先通过对长形触片零件形状尺寸和工艺的分析研究，再加上零件生产批量的大小，第一步确定了冲压件材料的选取；第二步确定冲裁工艺方案，该方案包括了冲孔和落料两个工序，我们在策划该方案的时候经济因素也是我们必须要考虑的；第三步模具总体结构方案的确定，包括送料方式的选择以及定位方式的选择等。在进行完上面三步之后之后进行相关的工艺参数的以及刃口尺寸的计算，有了这些计算值，我们才能提高材料的使用率。当然了在我们确定冲裁设备之前，我们还对那些主要零部件进行了设计选择，这些零部件在设计该模具的时候也起到了举足轻重的作用。

 在该设计说明书完成的同时，我们也利用相关绘图软件例如CAD等制图软件绘制出了长形触片模具的总装配图以及一些主要的零件图。

 本次课题研究成果对那些类似零件的级进模设计一定程度上有着参考意义。并且对我毕业以后的工作也有一定的帮助。

关键词：级进模；自动送料；冲裁模具

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1本课题研究的背景及意义-1

1.2模具和冲压技术的发展状况-1

2 冲压件工艺分析-3

2.1 材料分析-3

2.2 零件结构-4

2.3 尺寸精度-4

3 冲裁方案的确定-5

3.1 冲裁工艺方案的确定-5

3.2 冲裁工艺方法的选择-5

4 模具总体结构的确定-7

4.1 模具类型的选择-7

4.2 送料方式的选择-8

4.3 定位方式的选择-8

4.4 卸料、出件方式的选择-8

4.5 导向方式的选择-8

5 工艺参数计算-10

5.1 排样设计和计算-10

5.1.1 确定搭边值-10

5.1.2 送料步距与条料宽度的计算-10

5.1.3 条料利用率的计算-11

5.2 冲裁力的计算-12

5.2.1 落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算-12

5.2.2 压力机的选择-13

6 刃口尺寸计算-14

6.1 尺寸计算原则-14

6.2凸、凹模刃口尺寸计算-14

7 主要零部件设计-16

7.1 凹模设计-16

7.2 凸模的设计-17

7.3 卸料板的设计-17

7.4 固定板的设计-18

7.5上下模座、模柄的选用-18

7.5.1 上下模座的选用-18

7.5.2 模柄的选用-18

8 冲压设备的校核与选定-20

8.1 冲压设备的校对-20

8.2 冲压设备的选用-20

结论-22

致谢-23

文 献-24