摘要：目前国内煤炭行业中双辊式分级破碎机的应用主要针对大块物料所进行的破碎工艺。随着中国煤炭产业的开采和煤炭洗选规模的大型化进展，大型分级破碎设备随之有了大面积使用。一直以来，国内所使用的分级破碎设备主要依赖进口破碎机产品，近些年来一些国内研发的产品在实际应用中取得了很好的效果，但是都有着不同的缺点，大多数双齿辊破碎机存在着整体结构的不合理和破碎齿磨损快以及出料粒度达不到预期效果的不足。为了使得破碎物料的出料粒度达到煤炭产业所需要求，将对破碎机重要零件进行以下设计：根据破碎机工作的功率选定电机型号，确定破碎机的整体结构设计，对齿辊轴，轴承，减速器，齿辊，机架，轴承座以及箱体及附件进行设计计算和校核。通过此次设计使得破碎机的出料粒度小于100mm，改变辊齿的加工工艺，增加其本身的硬度，减少破碎齿的磨损。

关键字：双齿辊；  破碎机； 破碎理论； 传动系统

目录

摘要

Abstract

1 概论-1

1.1国内外研究现状以及发展状态-1

1.2原破碎机存在的问题-1

1.3双滚齿破碎理论与特点-2

1.3.1表面理论简介-2

1.3.2体积理论简介-2

1.3.3裂缝理论简介-3

1.3.4分级破碎的特点-4

1.4单辊和双辊以及多辊破碎机的规格参数-5

2总体设计方案-7

2.1设计特点-7

2.2产品应用领域-7

2.3设计目标-7

2.4研究内容-7

2.5破碎机的主要技术参数-8

2.6破碎机的总体结构设计和布局设计-8

3破碎机的零部件设计-9

3.1破碎机参数的计算与确定-9

3.1.1双齿辊中的辊子之间中心距的计算与确定-9

3.1.2破碎机中的两个辊齿的转速的确定-10

3.1.3破碎机中的辊子长度的计算与确定-10

3.1.4功率计算-11

3.1.5齿辊切向力的计算-11

3.2破碎机电机的选择-13

3.2.1电机的选择计算-13

3.3破碎辊的设计-13

3.3.1同步齿轮的设计-13

3.3.2破碎辊1轴的设计-16

3.3.3破碎辊2轴的设计-19

3.3.4齿环与轴的联接键-21

3.3.5同步齿轮与轴的联接键-22

3.3.6半联轴器与轴的联接键-23

3.3.7齿帽的设计-23

3.3.8齿环的设计-23

3.3.9确定轴承型号-23

3.3.10轴承的校核-24

3.3.11齿辊的设计-25

3.4减速器的设计-25

3.4.1减速器的设计要求-25

3.4.2减速器的传动比-25

3.4.3确定减速器的型号-25

3.5轴联接件的选择-25

3.5.1齿辊轴与减速器的联接-25

3.5.2电动机与减速器的联接-26

3.6机架结构设计-26

3.6.1机架结构设计-26

3.6.2前壁结构设计-27

3.6.3侧壁结构设计-28

3.6.4后壁结构设计-28

3.6.5设计计算结果-28

3.7轴承座的设计-29

3.7.1力学模型-29

3.7.2最大工况的确定-29

3.7.3载荷集度-30

3.7.4节点间合力计算-30

3.7.5节点间合力作用点-31

3.7.6计算结果-31

3.8密封与润滑-32

结  论 -33

致  谢 -34

参考文献-35