摘  要: 以三种液体混合控制系统为具体设计对象，把三种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后要达到要求才能将混合的液体输出容器，并形成循环状态下的一个设计。

该液体混合系统采用基于PLC的控制系统来取代原来由单片机、继电器等构成的控制系统，采用模块化结构，具有良好的可移植性和可维护性。对提高企业生产和管理自动水平有很大的助，同时又提高了生产线的效率、使用寿命和质量，减少了企业产品质量的波动，因此具有广阔的市场前景。液体混合自动配料系统就此应运社会工业生产的需要而诞生了。

液体混合系统的控制设计能够实现安全、高效的运行。同时考虑到其动作的连续性个，对于不同的工作状态，进行相应的动作控制输出，从而实现液体混合系统从第一种液体加入到混合完成输出的这样一个周期控制工作的程序实现。设计以液体混合控制系统为中心，从控制系统的硬件系统组成、软件选用到系统的设计过程（具体内容包括混合搅拌控制方案的设计、软硬件电路的设计、常见故障），旨在对其中的设计及制作过程做简单的介绍和说明。设计采用西门子公司的S7-200系列去实现设计要求。

关键词：多种液体，西门子S7-200系列机型，自动控制

目录

摘要

Abstract

1 绪论-3

1.1 本课题的目的和意义-3

1.2 本课题现有技术情况-4

1.3 本课题应解决的主要问题及技术要求-5

2 系统设计和常见故障分析维护-6

2.1 总体结构-6

2.2 控制系统设计过程及控制要求-6

2.3 系统故障分析及处理-7

2.3.1 PLC主机系统故障分析及处理-7

2.3.2 I/O端口故障分析及处理-7

2.3.3 现场控制设备故障分析及处理-8

2.4 系统抗干扰性的分析和维护-8

3 系统硬件选择-9

3.1 液位传感器的选择-9

3.2 搅拌电机的选择-10

3.3 电磁阀的选择-11

3.4 接触器的选择-12

3.5 PLC的选择-12

3.5.1 PLC的输入/输出点数分配-14

3.5.2 PLC输入/输出接线设计-15

4 系统软件-16

4.1 程序流程图-16

5 程序调试与结果说明-20

5.1 系统测试环境-20

5.2 系统测试-20

总结-23

参考文献-25

谢 辞-26