摘要：目前轴承企业的套圈生产常常会碰到过热、裂纹、变形超差、锥度等问题，装配前后的质量往往不能够有效控制。通过对制造流程中工艺的分析，发现在对轴承套圈在进行热处理环节中，由于工期常常一次对很多套圈进行处理，而且采用堆叠式的方式进行。由于套圈生产质量的控制只有在热处理过程中经历一致、均匀的热循环才能够有效保证。在进入油池的冷却过程中对于套圈材料内部组织的转换和应力及变形的再分布影响较大。通过与生产工程师、指导教师讨论，改变目前堆叠式的热处理方式能够有效解决目前热处理不均匀的现状，拟定设计一款热处理辅助机构来达到预期目标。经文献调研与现场企业工程师沟通，确定了以升降、旋转为主要组成结构，考虑到自动化的实施，增添了上下料机械手。最终设计完成的机构，不仅能够满足预期的热处理均匀性、一致性要求，而且方案系统完备，在帮助中小企业提高套圈生产质量的同时能够保证产量。

关键词：辅助热处理  冷却  受热均匀  生产质量

目录

摘要

Abstract

绪 论-6

1 辅助热处理机构的研究-7

1.1 研究的目的和意义-7

1.2 国内外研究现状及发展趋势-7

1.2.1 国内外热处理机构研究现状-7

1.2.2 辅助热处理机构的发展趋势-10

1.3 工作运动的分析-10

1.4 本章小结-11

2 带套杆的圆盘旋转系统的设计-12

2.1 驱动电动机的选择-12

2.2 蜗杆减速器的设计-13

2.2.1 传动零件的设计-13

2.2.2 蜗杆轴的设计-15

2.2.3 涡轮轴的设计-16

2.3 链传动-17

2.3.1链传动特点-17

2.3.2 链传动的设计-17

2.4 联轴器-18

2.4.1 联轴器类型的选择-18

2.4.2 联轴器转矩的计算-18

2.4.3 键的设计-19

2.5 本章小结-19

3 手臂升降系统的设计-20

3.1 螺杆和螺母的设计-20

3.1.1 螺杆和螺母材料的选择-20

3.1.2 杆螺纹数据的设计与校核-20

3.1.3 螺母参数的选择与设计校核-23

3.2 驱动丝杠螺母传动的齿轮的设计与校核-24

3.2.1 驱动丝杠螺母齿轮的电动机的选取-24

3.2.2 选定齿轮的类型，精度等级，材料及齿数，-25

3.2.3 齿根弯曲强度设计-25

3.2.4 键的设计-28

3.3 本章小结-28

4 装配图及整体结构介绍-29

参考文献-32

结 论-33

课题在可持续发展的影响

致 谢-35