摘要：在当今社会的工业生产中，注射模具占据着越来越重要的位置。开发所需要的注射模具对于快速实现塑料部件的量产显得非常重要。本论文研究的对象是基于UG软件所设计的扩音器壳体注射模[1]。通过对塑件进行工艺分析和比较，根据塑件的主要技术指标以及材料的性能，来设计模具。本次产品使用的材料是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物），本次设计的模具由以下几个部分组成，浇注系统包括浇口套、定位环、浇口等，根据具体的塑件结构而设计的型腔和型芯，由导套和导柱组成的导向机构，由推杆、斜顶、推板等组成的脱模机构，由冷却水管、管塞、水嘴等组成的温度调节冷却系统，由斜导柱、导滑槽、侧滑块、防磨板组成的侧向抽芯机构。最后，通过各项工艺参数的对比，为所设计的注射模具选择合适的注塑机。至此，完成了整套注射模的设计。

关键词：UG软件  ABS塑料  扩音器壳体  注射模

目录

摘要

Abstract

1.引言-1

1.1课题研究的目的和意义-1

1.2课题研究的基础-1

2.扩音器外壳成型工艺-2

2.1扩音器壳体结构分析-2

2.2扩音器壳体材料的选择-3

2.2.1塑件的选材-3

2.2.2塑件精度选择-3

2.2.3材料成型工艺-4

2.3成型工艺及工艺参数-5

2.3.1注塑成型工艺-5

2.3.2注塑成型的工艺参数-6

3.模具的设计方案-8

3.1确定模具结构方案-8

3.1.1出模数量和型腔布局-8

3.1.2分型面及其选择-8

3.2模具浇注系统的设计-9

3.2.1浇注系统的设计原则-9

3.2.2流道的设计-10

3.3模具温度系统设计-11

3.3.1模具冷却系统设计要求-11

3.3.2冷却水道的布置-12

3.3.3冷却水路的尺寸确定-12

3.4模具顶出脱模机构-13

3.4.1推出机构的结构组成-13

3.4.2推出机构的分类-13

3.4.3推出机构的设计要求-13

3.5模具的抽芯机构-14

3.5.1抽芯机构的分类-15

3.5.2抽芯距离和斜导柱-16

3.6模具成型系统设计-16

3.6.1 型腔结构设计-16

3.6.2型芯结构设计-16

3.6.3型腔成型零件尺寸计算-17

3.6.4型芯成型零件尺寸计算-17

3.7标准模架的选用-18

4.注射机的校核-20

4.1校核注塑机注塑量-21

4.2校核压力-21

4.3校核模具安装尺寸-21

4.4校核移模行程-21

4.5校核注塑机锁模力-21

结语-23

参考文献-24

致谢-25