摘要：全球范围内的木材资源匮乏是当今全人类社会必须面对的一个难题，木材开采量的日益增加、环境的破坏等问题都直接或者间接影响了树木总量。从工业角度来说，既然无法从根本上缓解木材的开采问题，那么提高木材切削的出材率，优化木材切片机的结构，使其工作效率得到提高。相较于传统的木材切片机，因为没有自动找圆设备，所以老式的这种机械需要人工找圆，这就导致了找圆效率低、人工劳动量大等缺点，且打圆之后的木材需要重新拆卸、重新安装至切削设备上，这也导致了其生产效率低、不够自动化的缺点。所以，现在提出一个把打圆和切片设备融为一体的设计方案，优化改进的同时使用先进零件和设计结构使其噪声更低、运行更平稳。

本毕业论文运用大学所学的知识，总结了木材切片打圆一体机的结构组成、工作原理、传动系统以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了木材切片打圆一体机总的指导思想，从而得出了该木材切片打圆一体机的优点是高效、经济、无需人力，并且找圆质量高、运行平稳的结论。

关键词 木材切片打圆一体机；总体方案；传动系统

目录

摘要

Abstract

1-绪论-1

1.1 课题来源与研究目的-1

1.1.1 设计背景-1

1.1.2 中外发展状况-1

1.2 基于AutoCAD的草图绘制与装配设计-3

1.2.1 零件图的绘制-3

1.2.2 装配图的绘制-3

2 总体设计方案-4

2.1 原木切片打圆一体机的工作原理-4

2.2 切削刃的进给速度-4

2.3 切削刃切削时的切削轨迹-5

2.4 电机的选型与计算-9

3 传动系统的设计-11

3.1 带传动的设计与计算-11

3.1.1 V带轮各项性能指标计算-11

3.1.2 V带轮结构工艺和尺寸-13

3.2 滚珠丝杠的设计与计算-13

3.2.1动载荷计算-14

3.2.2 传动效率计算-15

3.2.3 刚度计算-15

3.2.4 支撑压杆稳定性计算-16

3.3 直齿与锥齿轮的设计与计算-18

3.3.1 选定齿形及各参数计算-18

3.3.2 锥齿轮几何尺寸计算-21

3.3.3 锥齿轮按齿根弯曲强度校核-22

3.4 齿轮轴的计算与校核-23

3.4.1 齿轮轴的强度计算-23

3.4.2 齿轮轴的刚度计算-24

3.5 减速器的选择与计算-25

3.5.1 减速器的选用-25

3.5.2 减速器的安装及润滑-26

3.6 直线导轨的选型与计算-26

3.6.1 直线轴承的选用-27

3.6.2 直线轴承的安装-28

4 结论-30

5 致谢-31

6 参考文献-32