摘要：本文是针对螺母注塑模具设计的说明书，在对塑料制品的工艺上、注塑设备的选择、注射模的结构、主要零部件以及注射机的安装上进行了具体的说明。通过对螺母结构特点的分析，确定模具分型面，型腔数目和排列方式、浇注系统的设计、脱模机构等注塑模具结构的设计。最重要的是确定型腔和型芯的尺寸结构，进而对模具内部结构进行安装校核，最后绘制完整的模具总装图。本模具采用一模两腔，总体上该模具对塑件精度要求不高，成型零件加工较为容易，所以机构简单，制造容易，生产周期短，成本较低，缩短了制模周期。

关键词 模具；塑件；一模两腔；注射模

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1模具的介绍-1

1.2我国模具的发展现状和方向-1

1.3课题的主要研究内容和意义-3

2塑料制品工艺分析-4

2.1塑件的原材料分析-4

2.2塑件的整体分析-4

2.2.1结构分析-4

2.2.2尺寸精度分析-5

2.2.3表面质量分析-5

3注塑设备的选择-6

3.1计算塑件的体积-6

3.2确定型腔数目选择注塑机-6

3.2.1确定型腔数目-6

3.2.2注射量的计算-7

3.2.3锁模力的计算-7

3.2.4注塑机的选择-7

4注射模的结构设计-9

4.1分型面的选择-9

4.2型腔排列方式的确定-9

4.3浇注系统设计-10

4.3.1主流道设计-10

4.3.2分流道设计-10

4.3.3侧浇口设计-11

4.3.4成形零件结构设计-12

4.4脱模机构的设计-13

4.4.1推出机构的分类-13

4.4.2推出力的计算-14

4.4.3推出机构的计算-15

4.5抽芯机构的设计-16

4.5.1抽芯机构的分类-16

4.5.2抽芯距的确定-17

4.5.3斜导柱抽芯机构设计-17

4.6滑块与导滑槽设计-17

4.6.1滑块连接侧型芯的方式  -18

4.6.2滑块的导滑形式  -18

4.6.3滑块的导滑长度和定位装置设计  -18

4.6.4压紧楔块的设计-18

4.7成型零件的结构设计-18

4.7.1凹、凸模的结构设计-19

4.7.2型腔壁厚的校核-19

5主要零部件设计计算-21

5.1成形零件工作尺寸的计算-21

5.2注塑模具冷却系统的设计-22

5.3模架的选择与确定-24

5.4导柱与导套的选用-25

6注射机安装尺寸的校核与模具总装图的绘制-26

6.1模具的闭合高度的确定-26

6.2模具的闭合高度的校核-26

6.3模具开模行程的校核-26

6.4最大注塑量的校核-26

6.5绘制模具总装图-26

结论-28

致谢-29

参考文献-30