摘要：模具生产技术水平是衡量国家产品制造水平的重要标准。塑料工业的快速发展对注塑模具的设计和生产提出了越来越高的要求，如质量好，制造精度高，开发周期短。适应这种需求的能力已成为模具制造公司发展的关键因素。 模具技术是一门综合性学科，集成了机械工程，计算机应用，自动控制和数控技术等各个学科。

本文为塑料端盖注塑模具开发了合理的设计结构，包括成型件及其零件设计。其中包括浇注系统的设计，脱模机构的设计和冷却系统的设计。 根据分析，设计了一套注塑模具，并对模具和主要零件进行了CAD图纸处理。

关键字   注射模具；浇注系统；脱模机构；冷却系统

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

2 塑件的工艺分析-2

2.1塑件的工艺性分析-2

2.2材料特点-3

2.3塑件的构造和尺寸精度及表面工艺要求-5

2.3.1构造分析-5

2.3.2尺寸精度要求-5

2.3.3表面工艺要求-5

2.4 计算塑件的体积和质量-5

2.5 注塑机的初步选择-6

3分型面选择和浇注系统设计-7

3.1注射模具分型面的选择-7

3.1.1  分型面的形态-7

3.1.2  分型面确定的条件-7

3.1.3  分型面的确定-7

3.2 浇注体系的设计-8

3.2.1 浇注体系的构成-8

3.2.2  注射模具主要流动通道的设计-8

3.2.3 分流道的流道方式-10

3.2.4、浇口的选择形式-12

4 成型零件的设计-13

4.1 模具型腔的结构设计-13

4.2 模具内的型芯的构造设计-13

4.3 模具内的成型零件具体参数计算校核-14

5 顶出机构的设计-17

6 冷却系统的设计-19

7 排气系统-20

8 成型设备有关参数校核-21

8.1 模具闭合高度的确定-21

9 模具的功能和工作原理-22

9.1模具的功能：-22

9.2模具的工作原理：-22

结论-23

致谢-24

参考文献-25