摘要：重型工程机械运动关节处的滑动轴承的工作寿命对整机的使用可靠性有重要影响。市场所现有的滑动轴承试验机还不足以完全模拟处产生与实际磨损机理相一致的试验机。要完成此试验机设计，要先进行试验机的结构设计，以此明白系统所需控制的要求。之后分别对三处控制要求进行系统设计，本文所给与的解决方案是以液压缸为执行元件，对液压控制阀进行控制以达到控制的要求。

由于液压系统刚度强，作用力大，本文中控制方式皆采用液压控制方式。对结构设计的分析知共有三处需要应用到液压控制。三处液压作用方式中其中一处为摆动液压缸，是标准件，其余两处为普通液压缸需另外设计。再对控制目标拟定控制方案，选定液压阀。

关键词 滑动轴承的摆动；液压系统；摆动液压缸设计；摩擦

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1 课题背景-1

1.2 主要研究内容-1

1.3 研究技术路线-1

2工程机械滑动轴承试验机控制系统总述-2

2.1系统目标-2

2.1.1 总述-2

2.1.2 系统要求-2

2.2控制系统要求-3

2.3 摆动运动的控制方式选择与确定-3

2.3.1 运动方案的比较与选择-3

2.3.2 运动方案的确定-5

2.3 滑动轴承加载径向载荷的控制方式选择与确定-5

2.3.1 径向载荷加载方案的比较与选择-5

2.3.2径向载荷加载方案的确定-7

2.4 机架滑移控制方式-7

2.4.1 需要实现滑移的运动的原因-7

2.4.2 机架右移实现的控制方式确定-8

2.5 总体方案的确定-8

3摆动液压系统的主要参数计算及元件选择-9

3.1 确定系统的工作压力-9

3.2摆动液压缸主要结构尺寸确定-9

3.2.1摆动液压缸主要结构确定-9

3.2.2摆动液压缸的尺寸设计和计算-10

3.3摆动系统的动力参数计算-11

3.4 液压系统控制方案的确定-12

3.4.1 液压系统的基本回路组成-12

3.4.2 方向控制回路-12

3.4.3 调速回路-13

3.4.4 摆动液压系统基本回路总述-15

3.5控制方案和系统阀原件的选择-15

4 压上液压系统的主要参数计算及元件选择-17

4.1 确定系统和工作压力-17

4.2 液压缸的主要尺寸参数的确定-17

4.2.1 液压缸的选型-17

4.2.2 液压缸缸筒的设计和定型-17

4.2.3活塞和活塞杆的设计和计算-18

4.2.4 液压缸工作行程的选定-19

4.2.5 液压缸选型总结-20

4.3液压缸辅助装置的设计-20

4.4压上液压系统控制方案的确定-20

4.5液压缸动力参数的计算-22

4.5.1 压上液压缸流量的计算-22

4.5.2 验证压上液压系统最大推力-23

5测试单元移动液压系统的设计与计算-23

5.1 确定系统要求及其工作压力-23

5.2 液压缸的主要尺寸参数的确定-24

5.2.1 液压缸的选型-24

5.2.2 液压缸缸筒是设计和定型-24

6 缸体的参数要求及尺寸确定-26

6.1 分析加工工艺-26

6.2艺路线的拟定-26

6.3 缸套零件图-27

结论-29

致谢-30

参考文献-31