摘要：此次设计的是螺纹杯盖的注塑模具设计，全面展现盖类零部件内容、方向以及要求的设计，设计意义深刻。在原有注塑模具知识的基础上再次巩固加强注塑模具设计水平，增添设计者在这方面的设计新理念。为今后在模具行业的发展打下坚实的基础，从中积攒经验用于未来能够独立设计更为复杂的注塑模具。

该设计以传统塑料成型模具的设计知识为载体，在对塑料部件的成型工艺以及性能分析后，通过计算塑件自身的质量与体积，最终确定本次设计所需要的注塑机类型及参数，并计算出成型零部件具体尺寸。在设计中选用适当浇口以及浇注系统来满足设计需求。由于模具本身的温度影响塑件的收缩、尺寸、性能、质量等问题，所以需要为其设置冷却系统来保证塑件达到生产需求。最后需保障开模后塑件能够顺利被推出，谨慎设计推出机构。

本塑料部件的型芯采用镶拼式结构，成型部分采用活动镶块。由于塑料部件外形结构为圆形且尺寸不大，并且含有内螺纹，所以采用手动脱模。因此直接用顶杆推出活动镶块，塑件随着一同被推出模外，最终手动旋下塑料部件。

关键词 注塑模具；注塑机；推杆；型腔

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 毕业设计背景-1

1.2 模具行业国内外研究现状-1

1.3 毕业设计主要内容-3

2 螺纹杯盖模具注塑工艺规程-4

2.1 塑件工艺性分析-4

2.2 塑件体积和质量计算-6

2.3 塑件注塑工艺参数及成型设备确定-7

2.4 注射成型过程分析-8

3 注塑模具结构设计-11

3.1 分型面确定-11

3.2 确定型腔数目及布局-12

3.3 浇注系统设计-14

3.4 推出机构设计及模架选择-17

3.6 成型零件结构设计-19

4 螺纹杯盖注塑模具相关计算-21

4.1 型腔尺寸计算-21

4.2 型芯尺寸计算-21

4.3 模具加热和冷却系统计算-23

4.4 模具闭合高度计算-23

5 注塑机相关参数校核-25

5.1 模具开合模校核-25

5.2 注射量校核-26

5.3 锁模力校核-26

6模具总装图和非标零件图绘制-28

6.1 模具总装图和非标零件见附图-28

6.2 模具工作原理-28

6.3 模具零件加工工艺规程编制-28

结论-30

致谢-31

参考文献-32