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摘要:目前国内使用的供水管道主要以钢质管道为主,供水管道的腐蚀给生产生活造成了巨大的经济损失以及水质污染问题,每年国内光因为管道腐蚀造成的钢铁损失就是个十分巨大的数字,解决钢质管道的腐蚀问题就成了重中之重,在本文中主要考虑使用内外涂装或者衬里搭配外加阴极保护的方法来解决腐蚀问题,并综合实际情况包括土壤降雨等环境问题以及生产成本选择合适的涂料或衬里以及阴极保护方法,最后得出符合要求的最终设计。并说明该设计在实际生产中的日常维护方法以及对具体防腐蚀效果进行评估。 对于任务给出的各种条件在具体分析过程当中,发现了针对本设计需要确定的各种参数,例如埋地管道深度,阴极保护方法的测定,阳极的材料选择,阳极的规格制定,涂料的具体型号以及使用量、涂装方式,并且通过计算得到具体施工时针对计划要求的一些参数,并最终得到满足设计寿命的方案。 关键词:钢质管道 腐蚀 涂层 阴极保护
目录 摘要 ABSTRACT 1.管道腐蚀现状及腐蚀防护-1 1.1自来水管道腐蚀现状-2 1.2自来水管道防护现状-2 1.3任务要求-3 1.4主要研究内容和论文结构-3 2.设计依据与设计环境-5 2.1设计依据和要求-5 2.1.1国际标准-5 2.1.2设计指标-5 2.1.3计算公式-5 2.2设计环境-6 2.2.1概述-6 2.2.2土壤参数-6 2.2.3杂散电流的影响-7 3. 设计方案及计算-9 3.1涂装方案设计与选择-9 3.1.1涂装保护作用概述-9 3.1.2外防腐涂层-9 3.1.3 内防腐涂层-16 3.2 阴极保护方案与计算-16 3.2.1阴极防护概述-16 3.2.2牺牲阳极法-16 3.2.3强制电流法-16 3.2.4两种方法的比较-17 3.2.5 锌基阳极与镁基阳极的选定-17 3.2.6埋地深度-12 3.2.7阴极保护基本参数-12 3.2.8主要设备及参数计算-12 4.方案施工-14 4.1涂层施工-14 4.1.1涂装设备-14 4.1.2表面前处理-14 4.1.3涂装过程-14 4.1.4 涂装要求与安全要求-15 4.2阴极保护施工-15 4.2.1设备制作-15 4.2.2牺牲阳极的安装铺设-16 4.2.3测试桩与参比电极的安装-16 4.2.4系统调试-17 4.2.5阴极保护效果评估-18 5.结论-19 参考文献-20 致谢-27 |

